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LDL-FGL全自动反清洗过滤器

 

产品简述:LDL-FGL全自动反清洗过滤器工作原理:被过滤的液体从进口进入过滤器,经过下固定板进入滤芯,液体从滤内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。液流从滤芯内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧.随着污染务的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。


 

LDL-FGL全自动反清洗过滤器工作原理
   被过滤的液体从进口进入过滤器,经过下固定板进入滤芯,液体从滤内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。                                    
   ·过滤过程描述:
   液流从滤芯内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧.随着污染务的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。

   ·反冲洗过程:
   1) 减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤芯对正。
   2) 排污阀开启,使被清洗滤芯外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。
   3) 在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
   4) 每个滤芯的反冲洗时间已设定,当达到反冲洗设定时间后,排污阀关闭,改滤芯的反冲洗过程结束.;减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一个(组)滤芯进行反冲洗,排污阀再次开启.以此类推对每个(组)滤芯进行反冲洗。
   5) 全部滤芯清洗完成后,冲洗臂在零位开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。
   由于反冲洗是一个滤芯一个滤芯的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍能保持液流连续的过滤状态.

   ·反冲洗过程设定:
   压差设定:
过滤器上压差表设有发讯点,用于过滤器压差设定,设定过滤器的反冲洗过程;
   时间设定:过滤器控制箱上设有时间设定装置,可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期;
              压差设定和时间设定为自动反冲洗设定过程,两种设定同时存在,且压差设定优先;
   手动启动:除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外,还有按TEST键手动启动反冲洗过程,调试检修时使用

LDL-FGL全自动反清洗过滤器设计特点
  
1) 全自动运行,无需人工介入,运行及维护成本低,具广泛的独立应用性,优良的性能价格比;
   2) 过滤能力强,对系统干扰小,可靠、安全、环保,安装、操作方便;
   3) 允许快速、频繁的进行反冲洗操作,同时在反冲洗过程中,使反冲洗能量最大化;
   4) 在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤;
   5) 全自动反冲洗,由于采用气动排污阀,用于反冲洗的液体耗量少、节省能源。

LDL-FGL全自动反清洗过滤器应用范围
  
石化,化工循环水、冷凝水、冷却水过滤,油田或石油平台井注水、注剂的过滤、作为UF/RO保安过滤器,炼钢厂、汽车制造厂部件

LDL-FGL全自动反清洗过滤器规格型号

产品型号 ABCD进出口径(mm) 排污口尺寸(mm) 参考流量(m3/h)
LDL-FGL3001690265640300DN80DN25法兰70
LDL-FGL3501720265660350DN100DN50法兰80
LDL-FGL4001750255680400DN125DN50法兰120
LDL-FGL5001860290715500DN150DN65法兰200
LDL-FGL6001910270

755

600DN200DN65法兰280
LDL-FGL7002040335755700DN250DN65法兰450
LDL-FGL8002090320770800DN300DN80法兰600
LDL-FGL100022203358001000DN400DN80法兰800
LDL-FGL120023603658251200DN500DN100法兰1000
 
 

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